鋁型材加工是(shi)將(jiang)鋁錠(ding)通過熔煉(lian)、澆注、擠壓和(he)拉伸等工(gong)藝，使(shi)其形成各種(zhong)規格(ge)和(he)截面的(de)鋁型(xing)材的(de)過程(cheng)。

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鋁型材加工主要包括以下步驟：
配料：根據需要生產的具體合金品牌，計算各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
熔煉：將配制好的原料加入熔煉爐中熔化，通過除氣、除渣、精煉等方式有效去除熔體中的雜渣和氣體。
鑄造：將熔煉好的鋁液通過深井鑄造系統冷卻鑄造成各種規格的圓形鑄造棒。
擠壓：根據鋁型材產品的截面設計，生產模具，利用工業鋁型材擠出機從模具中擠出加熱的圓鑄棒。
氧化：通過表面預處理，用化學或物理方法清潔型材表面，露出純基體，有利于獲得完整、致密的人工氧化膜。
密封孔：密封陽極氧化后產生的多孔氧化膜的孔隙，增強氧化膜的防污染、耐腐蝕和耐磨性。
表面處理：根據需要，進行拋光、噴涂、電鍍等表面處理，提高鋁型材的美觀性和耐久性。
成品檢驗：對加工完成的鋁型材進行質量檢驗，確保符合相關標準和客戶要求。